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Revestimento de zinco-alumínio (série zinco lamelar isento de crómio)

Acabamentos superficiais · Revestimento de zinco lamelar
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Revestimento de zinco-alumínio (série zinco lamelar isento de crómio) — para Engenharia de superfícies. Consulte especificações e orçamento.

Função · Engenharia de superfíciesMaterial · Liga de alumínioSetor · Veículos de nova energiaSetor · Eletrónica industrial
Código de acabamentoTZ327
Grau ambientalSem crómio, conforme REACH / RoHS
Norma de neblina salina500 h ou mais
Aspeto / corMetallic silver-grey
Adequado paraTodos os tipos de parafusos, elementos de fixação e peças metálicas de precisão
CaracterísticasResistente à corrosão; condutor; sem fragilização por hidrogénio
Conformidade ambientalIsento de crómio, conforme REACH e RoHS
Quantidade
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Visão geral

O acabamento superficial de uma fixação é um revestimento funcional e não cosmético: define o coeficiente de atrito que determina quanto do binário aplicado se converte em carga de aperto e determina durante quanto tempo a peça resiste num ambiente corrosivo. Dois acabamentos visualmente idênticos podem diferir por um fator de várias unidades em horas de névoa salina e o suficiente em atrito para mudar a especificação de binário. Esta referência: Código de acabamento TZ327, Grau ambiental Sem crómio, conforme REACH / RoHS, Norma de neblina salina 500 h ou mais, Aspeto / cor Metallic silver-grey, Adequado para Todos os tipos de parafusos, Características Resistente à corrosão.

Características distintivas desta referência: Adequado para Todos os tipos de parafusos; Características Resistente à corrosão.

Vantagens

O coeficiente de atrito muda com o revestimento: um revestimento de flocos de zinco é tipicamente mais baixo e mais consistente do que o zinco eletrolítico, razão pela qual as tabelas de binário são específicas por acabamento.

As horas de névoa salina são declaradas por família de acabamento, na ordem das 48 h a 96 h, e verificáveis com relatório de ensaio.

A conformidade REACH e RoHS é documentada por lote, e o processo é escolhido também pelo risco de fragilização por hidrogénio: a galvanoplastia em aço de alta resistência exige estabilização, enquanto os revestimentos mecânicos e de flocos evitam o problema.

Aplicações

Fixações de automóvel, equipamento exposto a ambiente salino, eletrónica e uniões com binário controlado.

Indique ao mesmo tempo a norma, as horas e o critério de aceitação: um número de horas sem método de ensaio não é uma especificação. Controle a espessura da camada para não alterar a tolerância da rosca nem a profundidade do encaixe.

Informação de produto fornecida pela Toprecision. Também fabricamos peças especiais segundo desenho. Solicite amostras ou orçamento sem compromisso.

Medidas desta série

2 referências nesta série

ReferênciaCódigo de acabam…Grau ambientalNorma de neblina…Aspeto / cor
Geomet (zinco lamelar isento de crómio, grau ecológico) · TZ004 / Sistema de zinco lamelar sem crómio, conforme RoHS e REACH / 500 h; graus superiores disponíveis a pedidoTZ004Sistema de zinco lamelar sem crómio, conforme RoHS e REACH500 h; graus superiores disponíveis a pedidoMatt silver-grey
Revestimento de zinco-alumínio (série zinco lamelar isento de crómio) · TZ327 / Sem crómio, conforme REACH / RoHS / 500 h ou maisTZ327Sem crómio, conforme REACH / RoHS500 h ou maisMetallic silver-grey

Os valores vêm dos atributos de cada referência. Alterar comprimento, material ou acabamento muda a resistência ao arranque e o binário de instalação: compare a linha que corresponde ao seu desenho.

Dados de seleção e ensaio: comprimento de roscagem, normas, horas de névoa salina

FAQ

O que este acabamento proporciona?

Código de acabamento TZ327, Grau ambiental Sem crómio, conforme REACH / RoHS, Norma de neblina salina 500 h ou mais, Aspeto / cor Metallic silver-grey.

Como afeta o binário e o atrito?

Liga de alumínio.

O que deve ser verificado antes de encomendar ou montar?

Indique ao mesmo tempo a norma, as horas e o critério de aceitação: um número de horas sem método de ensaio não é uma especificação. Controle a espessura da camada para não alterar a tolerância da rosca nem a profundidade do encaixe.