⚡ Puntos clave
- La fórmula básica: T = K × F × d (par = coeficiente de par × carga previa × diámetro nominal).
- Valores de K típicos: 0.20 para zincado en seco, 0.10–0.14 lubricado, 0.08–0.12 con PTFE.
- Adónde va el par: alrededor del 90 % se consume en fricción y solo el 10 % se convierte en carga previa.
- Norma: GB/T 16823.3-2010, elementos de fijación: ensayo de par y fuerza de apriete.
- La trampa: a igual par, un K más bajo da más carga previa, pero también más dispersión.
📑 Índice
1. Por qué importa K
2. Valores de K habituales
3. El ensayo de par y fuerza de apriete
4. Ejemplos resueltos
5. Cuánta carga previa utilizar
6. Cómo obtener un informe de K
1. Por qué importa K
2. Valores de K habituales
3. El ensayo de par y fuerza de apriete
4. Ejemplos resueltos
5. Cuánta carga previa utilizar
6. Cómo obtener un informe de K
1. Por qué importa K
El par de apriete responde a:
T = K × F × d
donde T es el par (N·m), K el coeficiente de par, F la carga previa (N) y d el diámetro nominal (mm).
Los hechos clave:
- Alrededor del 50 % del par se pierde por fricción bajo la cara de apoyo;
- Alrededor del 40 % se pierde por fricción en la rosca;
- Solo el 10 % se convierte en carga previa axial.
2. Valores de K habituales
| Acabado / lubricación | Valor de K | Coeficiente de fricción μ |
|---|---|---|
| Zincado en seco | 0.20 | 0.15 |
| Oxidación negra en seco | 0.20–0.24 | 0.16 |
| Cadmiado en seco | 0.18 | 0.13 |
| Zincado + aceite de máquina | 0.14 | 0.10 |
| Disulfuro de molibdeno | 0.10–0.12 | 0.08 |
| Recubrimiento de PTFE | 0.08–0.12 | 0.07 |
| Dacromet | 0.12–0.15 | 0.10 |
| Inoxidable en seco | 0.25–0.30 | 0.18 |
3. El ensayo de par y fuerza de apriete
Norma: GB/T 16823.3-2010 / ISO 16047.
Método:
- Se sujeta la probeta entre un transductor de par y un transductor de fuerza axial;
- Se aprieta a la velocidad especificada;
- Se registra la curva de par frente a fuerza axial;
- Se calculan K y su dispersión.
Criterio de aceptación: el valor medio de K queda dentro de ±20 % del nominal y la dispersión es del 10 % o menos.
4. Ejemplos resueltos
Ejemplo 1: M10 clase 8.8 zincado, carga previa requerida F = 25,000 N, K = 0.20:
T = 0.20 × 25,000 × 0.010 = 50 N·m.
Ejemplo 2: M12 clase 10.9 Dacromet, F = 45,000 N, K = 0.13:
T = 0.13 × 45,000 × 0.012 = 70 N·m.
Ejemplo 3: M6 inoxidable, en seco, F = 8,000 N, K = 0.27:
T = 0.27 × 8,000 × 0.006 = 13 N·m.
5. Cuánta carga previa utilizar
| Aplicación | Carga previa en % del límite elástico | Nota |
|---|---|---|
| Uniones generales | 60 % | Deja un margen de seguridad |
| Uniones críticas | 70 % | Motores de automoción |
| Carga alterna | 50 % | Protección frente a la fatiga |
| Uniones estancas | 75 % | Mantiene comprimida la junta |
| Apriete hasta el límite elástico | 90 % | Método de par más ángulo |
6. Cómo obtener un informe de K
🛠️ Soporte de ingeniería: Toprecision emite informes de ensayo de K según GB/T 16823.3 bajo petición.
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