PVD-TiAlN-Beschichtung (Titanaluminiumnitrid)
PVD-TiAlN-Beschichtung (Titanaluminiumnitrid) — für Oberflächentechnik. Spezifikationen und Angebot auf Anfrage.
| Oberflächencode | TZ016 |
|---|---|
| Umweltklasse | Vakuum-PVD-Verfahren; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform |
| Salzsprüh-Norm | 80-180 h; eng an die Substratqualität gebunden |
| Aussehen / Farbe | Violettgrau bis Bronze |
| Geeignet für | Hochtemperatur-Präzisionsverbindungselemente, Warmarbeits-Formteile, bewegte Teile in heißer Umgebung |
| Merkmale | Warmhärte; verschleißfest |
| Umweltkonformität | REACH- und RoHS-konform |
Überblick
Die Oberflächenbehandlung von Befestigern ist eine Funktionsbeschichtung, keine Kosmetik: sie legt den Reibwert fest, der bestimmt, welcher Anteil des Moments zur Klemmkraft wird, und sie definiert die Lebensdauer in korrosiver Umgebung. Zwei optisch gleiche Verfahren können sich bei den Salzsprühstunden um ein Mehrfaches unterscheiden. Diese Ausführung: Oberflächencode TZ016, Umweltklasse Vakuum-PVD-Verfahren, Salzsprüh-Norm 80-180 h, Aussehen / Farbe Violettgrau bis Bronze, Geeignet für Hochtemperatur-Präzisionsverbindungselemen, Umweltkonformität REACH- und RoHS-konform.
Unterscheidende Merkmale dieses Artikels: Merkmale Warmhärte; verschleißfest; Salzsprüh-Norm 80-180 h.
Vorteile
Barriereschichten schützen das Grundmetall, Opferanoden schützen den Stahl auch an einer Kratzstelle.
Das Risiko der Wasserstoffversprödung trennt die Verfahren: galvanisches Verzinken hochfester Stähle erfordert eine Temperung.
Der Reibwert ändert sich mit der Schicht: Zinklamellenbeschichtungen liegen meist niedriger und stabiler als galvanisch verzinkte Oberflächen.
Anwendungen
Automobil-Motorraum und -Karosserie, Außengeräte, marine und küstennahe Anlagen, Elektronikhardware und Verbindungen mit reibwertgebundener Momentspezifikation.
Norm, Stunden und Abnahmekriterium gemeinsam angeben — eine Salzsprühzahl ohne Prüfverfahren ist keine Spezifikation. Die Verträglichkeit mit der Kernhärte prüfen.
Produktinformationen von Toprecision. Wir fertigen außerdem Sonderteile nach Zeichnung. Muster oder Angebot unverbindlich anfordern.
Ausführungen dieser Baureihe
6 Ausführungen in dieser Baureihe
| Ausführung | Oberflächencode | Umweltklasse | Salzsprüh-Norm | Aussehen / Farbe |
|---|---|---|---|---|
| DLC Diamond-Like Carbon Beschichtung · TZ011 / Vakuumbeschichtung; keine Abwasserbelastung. RoHS-konform / 200-500 h; Schichtsystem auf Anfrage anpassbar | TZ011 | Vakuumbeschichtung; keine Abwasserbelastung. RoHS-konform | 200-500 h; Schichtsystem auf Anfrage anpassbar | Dunkelgrau bis schwarz |
| PVD-TiN Titannitrid (Gold-PVD) · TZ014 / Vakuum-PVD-Verfahren; schadstofffrei. RoHS-konform / 48-160 h; abhängig von der Substratqualität | TZ014 | Vakuum-PVD-Verfahren; schadstofffrei. RoHS-konform | 48-160 h; abhängig von der Substratqualität | Gold |
| PVD-CrN (PVD) · TZ015 / Vakuum-PVD-Verfahren; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform / 80-200 h; verbesserbar durch geeignete Vorbehandlung | TZ015 | Vakuum-PVD-Verfahren; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform | 80-200 h; verbesserbar durch geeignete Vorbehandlung | Silbergrau |
| PVD-TiAlN Titan · TZ016 / Vakuum-PVD-Verfahren; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform / 80-180 h; eng an die Substratqualität gebunden | TZ016 | Vakuum-PVD-Verfahren; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform | 80-180 h; eng an die Substratqualität gebunden | Violettgrau bis Bronze |
| PVD- DLC Diamond-Like Carbon Beschichtung · TZ017 / Vakuum-PVD-Abscheidung; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform / 200-500 h; Schichtaufbau kundenspezifisch anpassbar | TZ017 | Vakuum-PVD-Abscheidung; sauber und schadstofffrei. RoHS-konform | 200-500 h; Schichtaufbau kundenspezifisch anpassbar | Dunkelgrau bis schwarz |
| PVD-Beschichtung (harter PVD-Film) · TZ305 / REACH / RoHS compliant / Nicht zutreffend (funktionale Beschichtung) | TZ305 | REACH / RoHS compliant | Nicht zutreffend (funktionale Beschichtung) | Silber, Gold, Schwarz oder kundenspezifische Farben |
Die Werte stammen aus den Attributen der jeweiligen Ausführung. Andere Länge, anderer Werkstoff oder andere Oberfläche ändern Auszugskraft und Anziehdrehmoment — vergleichen Sie die Zeile, die zu Ihrer Zeichnung passt.
Auswahl- und Prüfdaten: Einschraublänge, Normen, Salzsprühstunden
FAQ
Was leistet diese Oberfläche?
Oberflächencode TZ016, Umweltklasse Vakuum-PVD-Verfahren, Salzsprüh-Norm 80-180 h, Aussehen / Farbe Violettgrau bis Bronze.
Wie wirkt es sich auf Drehmoment und Reibung aus?
Aluminiumlegierung.
Was ist vor Bestellung oder Montage zu prüfen?
Norm, Stunden und Abnahmekriterium gemeinsam angeben — eine Salzsprühzahl ohne Prüfverfahren ist keine Spezifikation. Die Verträglichkeit mit der Kernhärte prüfen.