⚡ Главное
- Основная формула: T = K × F × d (момент = коэффициент момента × предварительная затяжка × номинальный диаметр).
- Типичные значения K: 0,20 для сухого цинкового покрытия, 0,10–0,14 со смазкой, 0,08–0,12 с PTFE.
- Куда уходит момент: около 90 % поглощает трение, и только 10 % превращаются в предварительную затяжку.
- Стандарт: GB/T 16823.3-2010, крепёжные изделия — испытание «момент затяжки / усилие зажима».
- Тонкость: при одном и том же моменте меньшее K даёт большую затяжку, но и больший разброс.
📑 Содержание
1. Зачем нужен коэффициент K
2. Типичные значения K
3. Испытание «момент — усилие зажима»
4. Примеры расчёта
5. Какую затяжку выбирать
6. Как получить протокол по коэффициенту K
1. Зачем нужен коэффициент K
2. Типичные значения K
3. Испытание «момент — усилие зажима»
4. Примеры расчёта
5. Какую затяжку выбирать
6. Как получить протокол по коэффициенту K
1. Зачем нужен коэффициент K
Момент затяжки определяется по формуле:
T = K × F × d
где T — момент затяжки (Н·м), K — коэффициент момента, F — усилие предварительной затяжки (Н), d — номинальный диаметр (мм).
Основные факты:
- Около 50 % момента теряется на трении под опорной поверхностью;
- Около 40 % теряется на трении в резьбе;
- Только 10 % превращаются в осевую предварительную затяжку.
2. Типичные значения K
| Покрытие / смазка | Значение K | Коэффициент трения μ |
|---|---|---|
| Цинковое покрытие, сухое | 0.20 | 0.15 |
| Чёрное оксидирование, сухое | 0.20–0.24 | 0.16 |
| Кадмиевое покрытие, сухое | 0.18 | 0.13 |
| Цинковое покрытие + машинное масло | 0.14 | 0.10 |
| Дисульфид молибдена | 0.10–0.12 | 0.08 |
| Покрытие PTFE | 0.08–0.12 | 0.07 |
| Дакромет | 0.12–0.15 | 0.10 |
| Нержавеющая сталь, сухая | 0.25–0.30 | 0.18 |
3. Испытание «момент — усилие зажима»
Стандарт: GB/T 16823.3-2010 / ISO 16047.
Методика:
- Образец зажимают между датчиком момента и датчиком осевого усилия;
- Затягивают с заданной скоростью;
- Записывают кривую «момент — осевое усилие»;
- Вычисляют K и его разброс.
Критерий приёмки: среднее значение K в пределах ±20 % от номинального, разброс не более 10 %.
4. Примеры расчёта
Пример 1: M10 класса 8.8 с цинковым покрытием, требуемая затяжка F = 25 000 Н, K = 0,20:
T = 0,20 × 25 000 × 0,010 = 50 Н·м.
Пример 2: M12 класса 10.9 с покрытием Дакромет, F = 45 000 Н, K = 0,13:
T = 0,13 × 45 000 × 0,012 = 70 Н·м.
Пример 3: M6 из нержавеющей стали, сухой, F = 8 000 Н, K = 0,27:
T = 0,27 × 8 000 × 0,006 = 13 Н·м.
5. Какую затяжку выбирать
| Применение | Затяжка в % от предела текучести | Примечание |
|---|---|---|
| Общие соединения | 60% | Оставляет запас прочности |
| Ответственные соединения | 70% | Двигатели автомобилей |
| Знакопеременная нагрузка | 50% | Защита от усталости |
| Уплотняемые соединения | 75% | Сохраняет сжатие прокладки |
| Затяжка до предела текучести | 90% | Метод момента и угла |
6. Как получить протокол по коэффициенту K
🛠️ Инженерная поддержка: Toprecision по запросу выдаёт протоколы испытаний на коэффициент K по GB/T 16823.3.
👉 Инженерные услуги ｜ 👉 Запросить техническое предложение
👉 Инженерные услуги ｜ 👉 Запросить техническое предложение