Данные подбора и контроля
Большинство отказов резьбы закладывается на этапе подбора, а не на сборке: тип вставки не соответствует толщине стенки, длина свинчивания меньше требуемой для материала основы, а покрытие выбрано по цвету, а не по часам коррозии, которые соединение реально видит. Четыре таблицы ниже переводят эти решения в цифры, которые можно сверить с чертежом.
Какая вставка подходит к какому отверстию
Первое решение — не размер резьбы, а то, можно ли нарезать резьбу в отверстии, сколько стенки остаётся вокруг и будут ли соединение разбирать снова. Значения по стенке — практические нижние пределы для алюминия и цинковых сплавов; ниже них вставка вырывается раньше, чем разрушается винт.
| Тип | Нужна резьба? | Мин. стенка у отверстия | Многократный монтаж | Стопорение | Материал основы |
|---|---|---|---|---|---|
| CoilSert свободная | Да — метчик STI | 1.0–1.5 d | Да | Нет; только натяг | Алюминий, магний, чугун, пластмассы |
| CoilSert самоконтрящаяся | Да — метчик STI | 1.0–1.5 d | Да | Полигональная спираль прижимает виток | То же, при вибрации |
| CoilSert без усика | Да — метчик STI | 1.0–1.5 d | Да, съём оправкой | Нет или стопорящий вариант | Глухие отверстия, без стружки |
| Topsert усиленная | Нет — сверло и пазы | 1.5–2.0 d | Да | Ключи забиваются в вставку | Алюминиевое литьё, цинк, чугун |
| Topsert тонкостенная | Нет — сверло и пазы | 1.2–1.5 d | Да | Ключи забиваются в вставку | Отливки с фиксированным Ø бобышки |
| PreciSert усиленная | Нет — сверло и пазы | 1.5–2.0 d | Да | Ключи, более жёсткий габарит | Корпуса с фиксированным допуском |
| SelfSert-SB / SelfSert-S | Нет — самонарезающая | 2.0 d | Ограниченно; резьба изнашивается | Нет | Пластмассы, мягкий алюминий, цинк |
| Втулка наружная/внутренняя | Нет — наружная резьба | 1.8–2.2 d | Да, внутренняя резьба сменная | Нет | Ремонт и смена типоразмера |
Длина свинчивания для каждого материала основы
Длину свинчивания задаёт прочность материала основы на срез, а не винт. Правило простое: чем мягче основа, тем длиннее свинчивание, потому что первый виток берёт примерно половину нагрузки и течёт первым.
| Предел прочности на срез | Длина свинчивания | Что определяет |
|---|---|---|
| Ниже 180 MPa — магний, мягкий алюминий | 2 d до 2.5 d | Первые витки текут; длина делит нагрузку |
| 180–280 MPa — 6082-T6/6061-T6, литьё | 1.5 d до 2 d | Типовые лёгкие корпусные сплавы |
| 280–420 MPa — чугун, 7075-T73 | 1 d до 1.5 d | Основа перестаёт быть слабым звеном |
| Выше 420 MPa — высокопрочный сплав | 1 d | Отказ переходит в винт; проверять винт |
Пункты контроля и стандарт по каждому
Таблица контроля полезна только тогда, когда в каждой строке указан метод. Ниже — пункты, которые мы отчитываем по умолчанию; чертёж заказчика может добавить усилие вырывания, разрушающий момент или заданную длительность соляного тумана.
| Пункт | Метод / стандарт | Критерий |
|---|---|---|
| Точность резьбы | ISO 965-1, калибры 6H прох./непрох. | Проходной проходит, непроходной нет |
| Идентификация материала | Оптико-эмиссионная спектрометрия (PMI) | Соответствует марке на чертеже |
| Твёрдость / класс | ISO 898-1 для стального крепежа | Диапазон твёрдости 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| Толщина покрытия | ISO 2178 магнитный или кулонометрический | Значение чертежа или спецификация TZ |
| Нейтральный соляной туман | ISO 9227 NSS (аналог ASTM B117) | Часы по TZ; оценка по ISO 10289 |
| Водородное охрупчивание | ISO 15330, детали ≥ класса 10.9 | Без разрушения за время выдержки |
| Усилие вырывания | Чертёж заказчика или протокол испытаний | Значение, указанное на чертеже |
Часы соляного тумана по коду покрытия
| Код покрытия | Покрытие | Стандарт соляного тумана | Внешний вид / цвет |
|---|---|---|---|
| TZ001 | Сине-белое цинкование (трёхвалентное синее цинкование) | 48 ч; более высокие классы — по запросу | Светлый сине-белый, равномерный |
| TZ002 | Цветное цинкование (радужное / трёхвалентное цветное цинкование) | 72 ч; более высокие марки по запросу | Пассивация с радужным оттенком |
| TZ003 | Покрытие (чёрный пассивированный цинк) | 48 ч; более высокие классы — по запросу | Чёрный, низкое отражение |
| TZ004 | Геомет (цинкламельное без хрома, экологический класс) | 500 ч; более высокие классы по запросу | Матовый серебристо-серый |
| TZ005 | Цинк-никелевое покрытие | 700 ч и более | От серебристо-серого до светло-синего |
| TZ007 | Чёрный оксидирование (воронёный) | 8-24 ч после погружения в масло; только сухая эксплуатация в помещении | Чёрный / синий-чёрный |
| TZ008 | Марганцевое фосфатирование (высокотемпературный) | 24-72 ч после пропитки маслом; эксплуатация в сухих помещениях | От тёмно-серого до чёрного, кристаллический |
| TZ010 | Покрытие PTFE | 500-1000 ч; более высокий показатель по запросу | Матовый чёрный или тёмно-серый (цвет — по запросу) |
| TZ011 | DLC Diamond-Like Carbon покрытие | 200-500 ч; система покрытия подбирается по запросу | От тёмно-серого до чёрного |
| TZ012 | нержавеющая сталь без покрытия пассивированный (304/316) | 304: 48-200 ч; 316: 500 ч и выше; более высокий показатель по запросу | Нерж. сталь, натуральная отделка |
| TZ012 | Чёрный никель | 12-48 ч; уплотняющая обработка продлевает защиту | Матовый чёрный |
| TZ013 | Хромирование (блестящий хром) | 48-120 ч; растёт с толщиной никелевого слоя | Зеркально-блестящий хром |
| TZ014 | PVD-TiN, нитрид титана (золотое PVD) | 48-160 ч; зависит от качества основы | Золото |
| TZ015 | PVD-CrN (PVD) | 80-200 ч; повышается при подходящей предварительной обработке | Серебристо-серый |
| TZ016 | PVD-TiAlN титан | 80-180 ч; сильно зависит от качества основы | От фиолетово-серого до бронзового |
| TZ017 | PVD- DLC Diamond-Like Carbon покрытие | 200-500 ч; состав слоёв по заказу | От тёмно-серого до чёрного |
| TZ018 | PECVD-DLC (PECVD CVD DLC) | 200-500 ч; сильно зависит от подготовки основы | От тёмно-серого до чёрного |
| TZ019 | Покрытие () | 24-72 ч; дольше при увеличении толщины покрытия | Блестящее, зеркальное |
| TZ020 | Оцинкованный | 240 ч; более высокие характеристики по запросу | Матовое серебро |
| TZ029 | LC (полимерная углеродная плёнка PLC) | 120-300 ч с металлическим подслоем | От тёмно-серого до чёрного |
| TZ302 | Отделка поверхности с CD-текстурой (концентрические окружности) | Не применимо (декоративная текстура) | Текстура механической обработки в виде концентрических окружностей |
| TZ303 | Твёрдое покрытие CVD | Не применимо (функциональное покрытие) | От серого до чёрного, матовый |
| TZ304 | Покрытие LC (сухая плёнка из органического полимерного композита) | 200 ч и выше | Тёмно-серый |
| TZ305 | Покрытие PVD (твёрдая плёнка PVD) | Не применимо (функциональное покрытие) | Серебро, золото, чёрный или другие цвета по заказу |
| TZ306 | Нанопокрытие (нанокерамический композит) | 480 ч и более | От прозрачного до светло-серого |
| TZ327 | Цинк-алюминиевое покрытие (серия цинкламельная / без хрома) | 500 ч и более | Металлический серебристо-серый |
| TZ328 | Анодирование (серия защиты алюминиевого крепежа от коррозии) | 336 ч и более | Прозрачный, чёрный или окрашенный |
| TZ329 | Крепёж из нержавеющей стали (самопассивирующийся, без покрытия) | По стандарту процесса (зависит от марки) | Нерж. сталь, натуральная отделка |
Часы — результаты нейтрального соляного тумана (NSS) для самой системы покрытия. Они зависят от основы, подготовки поверхности и толщины слоя, поэтому диапазон следует рассматривать как полосу выбора, а значение подтверждать по протоколу контроля.
Значения в таблицах — нормативные значения по стандартам, указанным в каждой строке. Фактические результаты приводятся в протоколе контроля, прилагаемом к каждой партии; если чертёж строже таблицы, приоритет имеет чертёж.