Инженерные калькуляторы

Расчёты, к которым инженеры обращаются при подборе крепежа чаще всего, в одном месте: диаметр сверла под резьбу, перевод твёрдости, момент затяжки, проверка напряжений и среза, длина и глубина ввинчивания. Бесплатно, без регистрации, результат по мере ввода.

01

Метрический диаметр сверла под резьбу

Быстрый подбор диаметра сверла под резьбу для пластичных и хрупких материалов по стандартной формуле — удобная справка для механообработки.

Выбрать параметры и нажать «Рассчитать диаметр сверла»
Формула Пластичные (сталь/латунь): D = номинальный диаметр − шаг; хрупкие (чугун/бронза): D = номинальный диаметр − 1,05 × шаг
02

Перевод твёрдости металла HRC / HB / HV

Перевод между тремя шкалами твёрдости для углеродистой и легированной стали по GB/T 1172. Результаты приблизительные.

Ввести значение для пересчёта
Примечание Применимо только к углеродистой и легированной стали. Значения приблизительные; сертифицированные отчёты о материале должны основываться на лабораторных измерениях.
03

Момент затяжки дюймовых болтов UNC / UNF

Момент затяжки для дюймовых болтов ASTM A325/A490, вывод в lbf·ft и N·m.

Выбрать параметры для расчёта момента
Примечание Вывод в lbf·ft и N·m. Только как справочное значение для сборки — для ответственных соединений определяющей является спецификация оборудования.
04

Проверка растягивающих напряжений и нагрузки болта

Фактическое растягивающее напряжение по σ=F/As в сравнении с 0,75 × предела текучести для оценки безопасности соединения.

Ввести нагрузку для проверки соединения
Формула Растягивающее напряжение σ = F / As (As — площадь сечения резьбы); безопасно при σ ≤ предел текучести × коэффициент запаса (по умолчанию 0,75)
05

Конвертер единиц длины (метрические / дюймовые)

Перевод мм, см, м, дюймов и футов в один клик — удобно для размеров крепежа.

Ожидание значения
Основа 1 дюйм = 25,4 мм для быстрого пересчёта размеров крепежа.
06

Момент затяжки метрических болтов

Рекомендуемый момент затяжки по T=K×Ff×d; предварительная затяжка по умолчанию принимается равной 75 % предела текучести.

Ввести параметры и рассчитать
Формула T = K × Ff × d; предварительная затяжка Ff по умолчанию 75 % предела текучести; применимо к метрической резьбе с крупным шагом.
07

Проверка прочности болта на срез (одинарный срез)

Напряжение при одинарном срезе τ=F/A в сравнении с пределом текучести при срезе, с итоговым коэффициентом запаса и оценкой риска.

Ввести параметры и рассчитать
Формула Площадь среза A = π·d²/4; τ=F/A; предел текучести стали при срезе ≈ 0,577 × предела текучести при растяжении; принимается одна плоскость среза.
08

Минимальная глубина ввинчивания

Минимальная глубина ввинчивания по Le≈d×k плюс инженерный запас 10 % для предотвращения срыва резьбы в глухих отверстиях.

Выбрать параметры и рассчитать
Формула Минимальная глубина ввинчивания Le ≈ d × k, где k — коэффициент материала; для оснований из алюминия и магния требуется большая глубина. Рекомендуется инженерный запас 10 %.
09

Подбор длины болта (отверстие под проход с гайкой)

Теоретическая длина из толщины пакета + шайба + гайка + 2 × шага, с подсказкой округлить до следующей стандартной длины.

Ввести параметры и рассчитать
Формула Теоретическая длина = толщина пакета + шайба + высота гайки + 2 × шага (2–3 витка выступают за гайку); округление до следующей стандартной длины.
10

Коэффициент запаса соединения против сдвига

Сравнивает Fpre×μ с поперечной нагрузкой и выдаёт коэффициент запаса против сдвига для соединений с трением.

Ввести параметры и рассчитать
Формула Максимальное трение Ffriction = Fpre × μ; коэффициент запаса против сдвига S = Ffriction / Ftrans; S ≥ 1,2 — безопасный инженерный диапазон.

Обратите внимание: все приведённые выше результаты являются теоретическими справочными значениями. Перед обработкой или сборкой их следует скорректировать с учётом фактического материала заготовки, области применения и спецификации оборудования.

Для подбора стандартных изделий, изделий по чертежу или технической консультации связаться с нами для получения предложения.