Calculadoras de engenharia

Os cálculos que os engenheiros mais utilizam na seleção de fixações, num só lugar: broca de pré-furação, conversão de dureza, binário de aperto, verificações de tensão e corte, comprimento e embutimento da rosca. De utilização gratuita, sem registo e com resultados à medida que escreve.

01

Diâmetro da broca de pré-furação métrica

Broca de pré-furação rápida para materiais dúcteis e frágeis com a fórmula padrão — uma referência prática para maquinação.

Escolha os parâmetros e prima Calcular broca
Fórmula Dúctil (aço/latão): D = diâmetro nominal − passo; frágil (ferro fundido/bronze): D = diâmetro nominal − 1,05 × passo
02

Conversão de dureza metálica HRC / HB / HV

Converta entre as três escalas de dureza para aço carbono e aço ligado, segundo a GB/T 1172. Os resultados são aproximados.

Introduza um valor para converter
Nota Aplica-se apenas a aço carbono e aço ligado. Os valores são aproximados; os certificados de matérias devem basear-se em medições de laboratório.
03

Binário de aperto de pernos UNC / UNF em polegadas

Binário de aperto para pernos em polegadas ASTM A325/A490, com resultado em lbf·ft e N·m.

Escolha os parâmetros para calcular o binário
Nota Resultado em lbf·ft e N·m. Apenas indicativo para a montagem — siga a especificação do equipamento em uniões críticas.
04

Verificação de tensão e carga de pernos

Tensão real de tração a partir de σ=F/As, comparada com 0,75 × a tensão de cedência para avaliar se a união é segura.

Introduza a carga para verificar a união
Fórmula Tensão de tração σ = F / As (As = área resistente da rosca); seguro quando σ ≤ tensão de cedência × coeficiente de segurança (0,75 por omissão)
05

Conversor de unidades de comprimento (métrico / imperial)

Converta mm, cm, m, polegadas e pés com um clique — prático para as dimensões de fixações.

A aguardar um valor
Base 1 polegada = 25,4 mm, para converter rapidamente dimensões de fixações.
06

Binário de aperto de pernos métricos

Binário de aperto recomendado a partir de T=K×Ff×d, com a pré-carga a 75 % da tensão de cedência por omissão.

Introduza os parâmetros e calcule
Fórmula T = K × Ff × d; a pré-carga Ff é, por omissão, 75 % da tensão de cedência; aplica-se a roscas métricas de passo grosso padrão.
07

Verificação da resistência ao corte de pernos (corte simples)

Tensão de corte simples τ=F/A face à tensão de cedência ao corte, com o respetivo coeficiente de segurança e uma avaliação do risco.

Introduza os parâmetros e calcule
Fórmula Área de corte A = π·d²/4; τ=F/A; tensão de cedência ao corte do aço ≈ 0,577 × tensão de cedência à tração; assume-se um único plano de corte.
08

Comprimento mínimo de embutimento da rosca

Embutimento mínimo a partir de Le≈d×k, mais uma margem de engenharia de 10 % para evitar o espanamento da rosca em furos cegos.

Escolha os parâmetros e calcule
Fórmula Embutimento mínimo Le ≈ d × k, em que k é o fator de material; as bases de alumínio e magnésio exigem maior embutimento. Recomenda-se uma margem de engenharia de 10 %.
09

Seleção do comprimento do perno (furo passante com porca)

Comprimento teórico a partir da espessura da chapa + anilha + porca + 2 × passo, com indicação para arredondar para o comprimento padrão seguinte.

Introduza os parâmetros e calcule
Fórmula Comprimento teórico = espessura da chapa + anilha + altura da porca + 2 × passo (2–3 filetes visíveis além da porca); arredonde para o comprimento padrão seguinte.
10

Coeficiente de segurança ao escorregamento

Compara Fpre×μ com a carga transversal e devolve um coeficiente de segurança ao escorregamento para uniões por atrito.

Introduza os parâmetros e calcule
Fórmula Atrito máximo Ffriction = Fpre × μ; coeficiente de segurança ao escorregamento S = Ffriction / Ftrans; S ≥ 1,2 é o intervalo de engenharia seguro.

Tenha em atenção: todos os resultados acima são valores teóricos de referência. Ajuste-os ao material real da peça, à aplicação e à especificação do equipamento antes de maquinar ou montar.

Para seleção de peças padrão, peças a medida ou apoio técnico, contacte-nos para pedir um orçamento.