⚡ Puntos clave
- Rango: M0.8–M2.0, presente en teléfonos, auriculares, relojes y portátiles.
- Forma de rosca: tornillo de máquina (M, se usa con tuerca o con taladro roscado) frente a autorroscante (B/ST, abre su propia rosca en plástico o chapa fina).
- Accionamiento: Phillips, Torx, Torx Plus, once ranuras, hexágono interior, ranura, Tri-wing Y y Pozidriv.
- Cabeza: botón C, botón pequeño P y avellanada F.
- Material: acero al carbono SWRCH10A/18A/22A; inoxidable SUS302HQ/304/316/410; titanio TA2.
- Aspecto: recubrimiento PVD en vacío, textura CD y recubrimientos nanométricos que no se decoloran ni se despegan.
📑 Índice
1. Qué distingue a los microtornillos
2. Rosca métrica frente a autorroscante
3. Tabla de tamaños (M0.8–M2.0)
4. Elección del accionamiento y la cabeza
5. Tornillos decorativos con textura CD y PVD
6. Elección de material y par
1. Qué distingue a los microtornillos
2. Rosca métrica frente a autorroscante
3. Tabla de tamaños (M0.8–M2.0)
4. Elección del accionamiento y la cabeza
5. Tornillos decorativos con textura CD y PVD
6. Elección de material y par
1. Qué distingue a los microtornillos
Del manual del sector: los tornillos de precisión para electrónica de consumo combinan dimensiones micrométricas con alta precisión, alta resistencia y resistencia a la vibración, bajo magnetismo y baja interferencia, y un roscado estable y fiable, un ajuste perfecto para productos delgados y muy integrados fabricados con montaje automatizado.
Cómo funcionan: al girar el tornillo, el par se convierte en fuerza de apriete axial (la carga previa suele ser el 70–80 % del par de rotura), que sujeta las piezas a través de la rosca en toma.
2. Rosca métrica frente a autorroscante
| Tipo | Características | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Rosca métrica (M) | Paso grueso o fino, se usa con tuerca o con un taladro roscado previamente; admite montajes y desmontajes repetidos; gran fuerza de apriete con par estable | Chasis internos de teléfono, soportes metálicos, tapas traseras metálicas, fijación de placas base, módulos térmicos, pivotes de jaulas de apantallamiento, bisagras, módulos de cámara |
| Autorroscante (B/ST) | Conforma su propia rosca (punta afilada A, punta roma B, rosca ancha, paso grueso); se introduce en un taladro piloto preparado en plástico o chapa fina; no está pensado para montajes repetidos; por debajo de M2 normalmente se omite la punta afilada | Carcasas de plástico, tapas de batería, piezas vistas, estuches de carga de auriculares, carcasas de router, soportes de plástico para cargas ligeras en pequeños electrodomésticos |
Nota para autorroscantes por debajo de M2: ajuste el taladro piloto al paso normalizado del sector, mantenga 3–5 filetes en toma y respete el espesor mínimo de pared para evitar el desgarro de la rosca, la rotura del tornillo y la fisura del plástico.
3. Tabla de tamaños (rosca métrica, M0.8–M2.0)
| Tamaño d×P | Diám. de cabeza a (mín.) | Altura de cabeza b | Longitud de rosca c (mín.) | Profundidad de ranura q | Accionamiento |
|---|---|---|---|---|---|
| M0.8×0.2P | 1.30 | 0.30±0.05 | 0.9 | 0.15 | Phillips 0# |
| M1.0×0.20P | 1.70 | 0.25±0.05 | 1.2 / 0.9 | 0.20 | Phillips 0# |
| M1.0×0.25P | |||||
| M1.2×0.20P | 1.90 | 0.30±0.05 | 1.4 / 1.1 | 0.30 | Phillips 0# |
| M1.2×0.25P | |||||
| M1.4×0.20P | 2.10 | 0.35±0.05 | 1.7 / 1.4 | 0.40 | Phillips 0# |
| M1.4×0.3P | |||||
| M1.6×0.2P | 2.40 | 0.45±0.05 | 1.9 / 1.6 | 0.50 | Phillips 0# |
| M1.6×0.35P | |||||
| M2.0×0.25P | 3.00 | 0.45±0.05 | 2.4 / 2.0 | 0.60 | Phillips 0# |
| M2.0×0.4P |
4. Elección del accionamiento y la cabeza
Accionamiento
- Phillips: la opción más habitual;
- Torx / Torx Plus: para líneas automatizadas y pares altos sin deslizamiento de la punta;
- Once ranuras: admite dos destornilladores distintos;
- Hexágono interior: aspecto limpio, sin ranura visible;
- Tri-wing Y: a prueba de manipulación, habitual en electrónica de consumo;
- Pozidriv: par más alto.
Cabeza
- Cabeza de botón C: la más habitual;
- Botón pequeño P: perfil bajo;
- Avellanada F: enrasada con la superficie.
5. Tornillos decorativos con textura CD y PVD
El PVD (deposición física en fase vapor) atomiza un material objetivo en vacío y lo deposita sobre la pieza en forma de película densa, con espesores que van de nanómetros a unas pocas micras.
- Dureza muy alta, resistente al desgaste y al rayado, de modo que las roscas aguantan el gripado y el desconchado;
- Protección frente a la corrosión y el óxido, resistente a la niebla salina y a la humedad;
- La película es tan fina que no altera las dimensiones: ni roscas obstruidas ni cambios en el juego de montaje;
- Baja fricción y autolubricación: roscado suave, par estable, sin desgarro de rosca;
- Sin fragilización por hidrógeno, respetuoso con el medio ambiente y con un aspecto que no se decolora ni se despega.
6. Elección de material y par
| Material | Resistencia a la tracción | Características | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono SWRCH10A | 300–400 MPa | Económico, fácil de conformar, exige recubrimiento electrolítico | Electrónica de consumo general |
| Acero al carbono SWRCH18A | 400–500 MPa | Resistencia moderadamente mayor | Estructuras medias |
| Inoxidable SUS302HQ | 500–700 MPa | No magnético, resistente a la corrosión, el más utilizado | Teléfonos, dispositivos portátiles |
| Inoxidable SUS316 | 550–700 MPa | Resistente a la niebla salina, grado médico | Exterior, aplicaciones médicas |
| Inoxidable SUS410 | 700–1000 MPa | Alta resistencia, templable | Piezas estructurales |
| Titanio TA2 | 400–600 MPa | Ligero, no magnético, biocompatible | Medicina, productos premium |
Par de apriete recomendado (inoxidable M1.6)
| Rosca | Par recomendado (N·cm) | Ubicación de montaje |
|---|---|---|
| M1.2 | 0.6–1.0 | Tapa de batería |
| M1.4 | 1.0–1.5 | Chasis interno |
| M1.6 | 1.5–2.5 | Placa base |
| M2.0 | 3.0–5.0 | Módulo térmico |
El factor crítico en los microtornillos: con muy poco par la unión se afloja; con demasiado, el tornillo se rompe o se desgarra la rosca. Las líneas automatizadas necesitan un atornillador con control de par ajustado a ±10 %.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se puede mecanizar M0.8 en una línea automatizada? Sí, con una punta a medida y una boquilla de vacío.
P: ¿Qué rosca se emplea en un estuche de carga de auriculares? Autorroscante ST1.2–ST1.6, roscada directamente en el plástico.
P: ¿Para qué se usa un accionamiento Tri-wing Y? Para impedir que el usuario abra el producto por su cuenta y mantener intacta la garantía.
🛠️ Soporte de ingeniería: Toprecision suministra toda la gama de microtornillos M0.8–M2.0, incluidos los tornillos decorativos con textura CD y PVD.
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