Calculadoras de ingeniería

Los cálculos que los ingenieros usan más al elegir fijaciones, en un solo lugar: broca de pretaladro, conversión de dureza, par de apriete, comprobaciones de tensión y cizalladura, longitud y rosca en toma. Gratis, sin registro y con resultados en tiempo real.

01

Diámetro de broca de pretaladro métrico

Broca de pretaladro rápida para materiales dúctiles y frágiles con la fórmula estándar — una referencia práctica para mecanizado.

Elija los parámetros y pulse Calcular broca
Fórmula Dúctil (acero/latón): D = diámetro nominal − paso; frágil (fundición/bronce): D = diámetro nominal − 1.05 × paso
02

Conversión de dureza metálica HRC / HB / HV

Convierta entre las tres escalas de dureza para acero al carbono y aleado, ajustado a GB/T 1172. Los resultados son aproximados.

Introduzca un valor para convertir
Nota Se aplica solo a acero al carbono y aleado. Los valores son aproximados; los certificados de material deben basarse en mediciones de laboratorio.
03

Par de apriete de pernos UNC / UNF en pulgadas

Par de apriete para pernos en pulgadas ASTM A325/A490, con resultado en lbf·ft y N·m.

Elija los parámetros para calcular el par
Nota Resultado en lbf·ft y N·m. Solo orientativo para el montaje — siga la especificación del equipo en uniones críticas.
04

Comprobación de tensión y carga de pernos

Tensión real de tracción a partir de σ=F/As, comparada con 0,75 × el límite elástico para juzgar si la unión es segura.

Introduzca la carga para comprobar la unión
Fórmula Tensión de tracción σ = F / As (As = área resistente de la rosca); seguro cuando σ ≤ límite elástico × coeficiente de seguridad (0,75 por defecto)
05

Conversor de unidades de longitud (métrico / imperial)

Convierta mm, cm, m, pulgadas y pies con un clic — práctico para las dimensiones de fijaciones.

Esperando un valor
Base 1 pulgada = 25,4 mm, para convertir rápidamente dimensiones de fijaciones.
06

Par de apriete de pernos métricos

Par de apriete recomendado a partir de T=K×Ff×d, con la precarga al 75 % del límite elástico por defecto.

Introduzca los parámetros y calcule
Fórmula T = K × Ff × d; la precarga Ff es por defecto el 75 % del límite elástico; se aplica a roscas métricas de paso grueso estándar.
07

Comprobación de cizalladura de pernos (corte simple)

Tensión de corte simple τ=F/A frente al límite elástico a cizalladura, con el coeficiente de seguridad resultante y un veredicto de riesgo.

Introduzca los parámetros y calcule
Fórmula Área de corte A = π·d²/4; τ=F/A; límite elástico a cizalladura del acero ≈ 0,577 × límite elástico a tracción; se supone un único plano de corte.
08

Longitud mínima de rosca en toma

Toma mínima a partir de Le≈d×k, más un margen de ingeniería del 10 % para evitar el barrido de rosca en taladros ciegos.

Elija los parámetros y calcule
Fórmula Toma mínima Le ≈ d × k, donde k es el factor de material; las bases de aluminio y magnesio necesitan mayor toma. Se recomienda un margen de ingeniería del 10 %.
09

Selección de longitud de perno (taladro pasante con tuerca)

Longitud teórica a partir del espesor de la placa + arandela + tuerca + 2 × paso, con aviso para redondear a la siguiente longitud estándar.

Introduzca los parámetros y calcule
Fórmula Longitud teórica = espesor de placa + arandela + altura de tuerca + 2 × paso (2–3 filetes vistos sobre la tuerca); redondee a la siguiente longitud estándar.
10

Coeficiente de seguridad al deslizamiento

Compara Fpre×μ con la carga transversal y devuelve un coeficiente de seguridad al deslizamiento para uniones por fricción.

Introduzca los parámetros y calcule
Fórmula Fricción máxima Ffriction = Fpre × μ; coeficiente de seguridad al deslizamiento S = Ffriction / Ftrans; S ≥ 1,2 es el rango de ingeniería seguro.

Tenga en cuenta: todos los resultados anteriores son valores teóricos de referencia. Ajuste estos valores al material real de la pieza, la aplicación y la especificación del equipo antes de mecanizar o montar.

Para seleccionar piezas estándar, piezas a medida o asesoramiento técnico, contacte con nosotros para una cotización.